制造设备停机的主要原因是轴承故障。自动化的设备润滑泵可通过频繁地自动少量少量润滑脂来大大减少维护和电动润滑泵维修成本，并地拖长机器的正常运行时间，从而在轴承需要时（使用时）使得适当的润滑。此外，当手动进行润滑时，专业的润滑泵您会面临润滑过度或润滑不足的风险，这会导致机器故障。如果需要额外的冷却，则设备可以配备一个或两个铝制风扇，油底壳和液压泵强制润滑系统，以向很多齿轮和轴承供应经过过滤的冷油。该系统通常由电动机或轴驱动的泵，过滤器，润滑泵厂家很多需要的监控仪表以及为了进行额外冷却的空对油或水冷却的热交换器组成检查压力开关是否正确操作。开关位于润滑油泵组件的后面。使用设置为表测量开关上两条引线之间的电阻。

4、用万能表检查各传感器能正常反馈信号。润滑油脂相对是比较难通过局部检查的，有了前面的宏观检查以后，我们可以通过用特殊或者专业的一起对整个润滑系统的各个传感器的工作状况进行检查，逐个排除不工作的传感器以后可以进一步排除位传感器反馈不到位的情况。5、根据实际要求，润滑泵厂家是否有周期性对润滑泵进行补油。这个需要了解润滑泵的使用的历史，比如设备管理人员，或者是润滑泵系统操作人员是否具有相关方面的管理操作知识；是否能在相应的，符合润滑系统需求的环境下进行使用管理维护；再者，要确认润滑系统是否有正常的安装，宁波润滑泵正常的补油，零部件是否安装正确齐全等，使用是否合理；最后，根据润滑系统的使用条件要求，在没有进行周期性补后继续使用润滑系统会有什么样的损坏等等。

自动单点润滑系统则可以直接和安装在润滑点最近的位置上，而一些特殊的，危险的润滑点则可以通过远距离安装。这样，单点自动润滑泵就可以在设备运转的时候进行适当适时的补油，甚至注油速度不受温度等因素影响，可以轻松监控和更换，润滑泵这个过程当然是不会对人员造成任何危险的。可以非常精确的进行润滑油输送。自动单点润滑注油器能够设置多种润滑周期和时间等，使得它在正确的时间，正确的位置，和正确的方式进行对润滑点的润滑泵。润滑泵厂家这意味着不会造成过度润滑或者润滑不足的情况，也能适量合理地较少润滑油的浪费从而节约成本。

2、润滑油的粘度过大。宁波润滑泵使得电动黄油泵的自吸才能下降，容积功率下降。处理办法：选用适当粘度的液压油，如果油温过低应敞开加热。3、油箱的油面过低。吸油管阻塞使得泵吸油阻力变大形成泵吸空或进油管段有漏气，泵吸入了空气。处理办法：按规定加足油液；清洗滤清器，疏通进气管道；查看并紧固进油管段的衔接螺丝。4、电动黄油泵与电机装置不妥泵轴与电机轴同心度不一致，润滑泵厂家使油泵轴接受径向力发生噪声。处理办法：查看调整油泵与电机装置的同心度。